提高离心风机的抽气效率有哪些方法
离心风机的抽气效率直接影响着风机的风量大小
对于离心风机而言，隔板的外凸状况和风机的抽气效率有着直接的联系，由于隔板的外凸将使得空气流场是极其不规则的，使得抽气效果不佳。改变抽气隔板的外形，采用布局的形态，对于离心风机的抽气效率的提升是非常有帮助的，而且这种也是运用比较广泛的一种方法。
离心风机的抽气效率还会收到外界等其他因素的影响，在稳定的空气流场里，能够很好的保持风机的抽气效率的稳定性，一旦破坏周向均匀性和径向均匀性，可能会激起风机的失速等非常规流动现象。
离心机常见的故障有哪些？
据用户反映，离心机常见的故障有不工作、真空度下降、振动。对于离心机不工作来说，如若是高速、离心机，需要查看离心条件是否选择合适，检查传感部分、控制系统和显示单元等，逐步检查就可找出原因；若是离心机真空度下降的话，在真空度下降或抽真空不理想，要核查真空系统，一般是将油更换，真空度就会恢复。
针对离心机运行时出现振动，或可能是物料散布不均造成偏重而造成振动，也有可能遭受磕碰而造成变形，再或者不同型号的离心机试管套随意掉换，试管套内有碎玻璃片等异物、外罩变形或位置不正确等，这些都可能使离心机产生振动。因此，用户要准确查找原因及时处理，确保设备正常运行。
离心风机的主轴检修
1、轴颈表面的磨损。如是配用滑动轴承，磨损不大于0.5毫米时，可进行磨削或车削，利用修配滑动轴承的方法方法来补偿。如是配用滚动轴承时，根据轴颈表面磨损情况，天津离心风机，可以考虑喷电镀等方法修补，但修补的轴颈，一定要符合滚动轴承配合的允差。
2、主轴及轴颈处不得有裂纹，磨痕和损伤。如有磨痕和损伤。如有磨痕和损伤，在不影响使用情况下，应用组锉修光，然后用浸油的砂布或油石打磨光滑。轴颈处个别地方碰伤，其深度不应大于0.05～0.10毫米，在轴的非工作面区，允许有个别的局部缺陷，但其深度要在1～1.5毫米之内，一定要去除锐坑和棱角，以免产生应力集中。
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